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从挤奶到奶粉加工只需“两小时”,靠的是这个秘密|商业创新现场

来源:发布时间:2022-02-28 11:33:17点击率:

从挤奶到奶粉加工只需“两小时”,靠的是这个秘密|商业创新现场


      


          

     
        
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探寻        
从奶牛到奶粉的工业互联

栏目介绍:《商业创新现场》为用友与钛媒体联合重磅推出的一档技术商业综艺视频节目。通过代表性行业的真实创新场景呈现,以企业家的视角,走进中国创造力的代表性企业;以企业家对话企业家,来一场触及商业灵魂的对话,还原产业互联网时代商业创新方法论。


《商业创新现场》第三期的特别现场,我们深入中国的奶粉品牌“飞鹤”,位于北纬47度的奶源地,探寻从“挤奶到加工”的两小时生态圈是如何通过数字化的方式构建出来的。


荷兰绘画大师约翰内斯•弗梅尔的名画《倒牛奶的女工》记录了17世纪尚处在手工劳作时期的农场女工工作现状。虽然工业革命过程中,蒸汽机的出现推动人类进入机械工业时代,但“挤牛奶”这一动作真正被工业化可能是工业4.0时期的事情了。 


飞鹤在奶粉生产上规模化、现代化、智能化的探索是从进入新千年开始的。在北纬47度的奶源带上,飞鹤用十多年的的时间建立了包括近60万亩专属农场、7个自有牧场、9个智能化工厂的产业集群。不久前,当我们进入飞鹤齐齐哈尔的克东牧场,伴随奶牛的哞哞声,奶粉现代化生产的图景,徐徐拉开。


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上千头初生小牛,

如何喂养?


在飞鹤的克农牧场有一片“犊牛岛”,每头刚出生的小牛都在这里有一个9平米的独立小家。在满55天断奶之前,小牛犊们都要在这里完成“幼稚园”的学习。零下30多度的齐齐哈尔,小牛犊们也不用担心被冻着,牧场的叔叔阿姨们为每个小牛犊准备了防寒保暖的小棉衣。


小牛犊从出生起,都会有专属耳标伴随一生。这个耳牌背后的数字化系统,会记录小牛的族源信息、出生日期、防疫情况、繁殖状态等,通过这种数字化的手段管理下的奶牛,都会有一个健康的体魄,产出健康好奶。


两个月左右的小牛会离开犊牛岛进入下一个喂养阶段,它们会按照日龄被归入不同的饲养栏,同时,佩戴上电子项圈,用来记录每天走的步数、产奶量、进食情况等。断奶后奶牛的喂养重要的是饲料营养配比,飞鹤牧场都会配备专门的营养师,根据奶牛不同阶段的营养需求,为它们配置TMR日粮(全混合日粮),满足奶牛的营养需求。


在母奶牛达到产奶条件后,他们会被带到挤奶大厅,进行“工业化”产奶。区别于传统人工挤奶的方式,飞鹤采用的是“魔腕机器人”挤奶设备,产品在挤奶同时也可以对奶牛进行按摩,提高原奶的品质和产量。


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在克农牧场,飞鹤拥有两个80位的挤奶机,可实现160头奶牛进行转盘挤奶,被誉为世界上效率的挤奶转盘。不过需要强调的是,在奶牛走上转盘后、挤奶开始前也要经过好几个环节,为了保障奶质健康,要先药浴乳头、弃掉前三把奶,然后消毒毛巾擦拭乳头、套杯挤奶。



     

产奶结束,接下来就是奶粉生产环节了。


奶牛产出的新鲜原奶,会在极短时间内降至4度以下,并且自牛奶传输管道接触奶牛乳头的那一刻起,包括即将生产出来的奶粉,都不再会和任何外界进行接触,以保证鲜奶的安全、新鲜。这终也构成了飞鹤“从挤奶到加工”的两小时生态圈。


倒着封装奶粉


鲜奶被快速运输到工厂,完成配料等工序,会终在加工车间,被雾化成粉。


与几十年前,由人来管控各个加工环节不同,当下飞鹤的奶粉车间只需一个人做现场巡检即可。巡检员使用全程数字化的方式完成巡检,既不需要手工记录,也不需要逐个检查产品质量,在线检测设备等数字化系统会帮他解决所有问题。


在参观飞鹤奶粉车间时,钛媒体App编辑也发现了一个有趣的冷知识:罐装奶粉实际上是倒着装的。“倒装奶粉”的好处在于,从罐装到封盖可以一体化完成,减少奶粉与空气的接触,减少氧化。前期氧化时间少,后续就可以比较好地保证消费者体验。


   

罐装完成后,工业机械手会把成品奶粉装箱,自动分听、自动码垛。现在,飞鹤工厂自动码垛也实现了全程无人化,自动接收装置会将产品送往指定位置。从工业效率来讲,两个机械手就可以实现13个人连续工作才能够达到的成果。


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从奶牛到奶粉的工业互联



无论是奶牛的健康监测,还是奶牛产奶、奶粉加工等生产制造的各个环节,飞鹤对这一复杂体系都实现了自主掌控。在智慧供应链、经销商零售等方面,飞鹤依托数据中台建立了可视化大屏,并与生产制造形成了很好的连接。


据飞鹤副总裁魏静介绍,飞鹤全套数字化系统包含了四大系统,分别涉及了生产计划、仓储、生产过程、实验室控制等多个流程。此前,这四大系统的数据互不连接,每个系统都是一个信息孤岛。而新系统上线后,四大系统之间实现了数据的实时交互。


比如,控制生产计划系统排好计划,数据传给MES(生产控制系统),MES计算好原料需求,再进行备料、投料等等。这些数据会上传到数据中台,进行统一的汇总和分析,实现对生产体系和过程无死角全链路监控。


作为商业创新平台,用友深度参与了飞鹤整套数字化系统的设计和落地。用友网络副总裁王健对此也颇有感触,他表示,整个飞鹤工厂的数字化实际上是把原来的“制造”变成了“智造”。


智造则分为几个方面:


一方面是管理层的信息化,这涉及到的软件是ERP,ERP会把管理所需要的资源、数据,比如财务系统、内部供应链系统进行一个整体的统筹;

另一方面则是执行层,这方面就涉及到营销系统、仓储系统等,做到对经销商的快速响应,从销到产的敏捷转换。


王健总结,消费品行业数字化有三点非常重要:


首先是各个环节的数字化;

其次是,利用各环节数字化之后形成的数据,建立和积累模型,服务业务;

有了数据和模型,就可以进行生态的赋能,例如做到从奶牛饲养到生产加工,再到消费者服务等整个产业链的运营,形成真正的产业互联。



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